重型切削是一种高负荷、高要求的切削加工方式，其特征包括切削速度高于38m/min、背吃刀量大于等于10mm，以及进给量大于等于0.5mm/r。相对于普通加工而言，重型切削具有更大的切削深度，较低的切削速度和较慢的进给速度。 

在重型切削过程中，由于切削过程中工件平衡较差、加工余量分布不均匀、机床的某些部件不平衡等因素引起的振动，使得加工的动态不平衡过程需要消耗大量的机动时间和辅助时间。与普通车刀相比，重型切削要求更大的切削用量，工作条件与刀具加固方式也有显著不同，因此刀具的设计在重型切削中具有自身的显着特点。
华菱针对重型切削过程中的挑战，不断研发，推出更适用于重型切削的切削材料、新型排屑槽、几何形状的刀具解决方案。
轧辊领域：华菱的重型切削刀具都是针对轧辊加工相关要求量身定制，我们的Heavy duty ^TM系列全贴面PCBN/PCD刀片（RCMX型号)在轧辊加工过程中系统性能强劲。Heavy duty ^TM系列的PCBN刀片采用陶瓷结合剂代替传统的金属结合剂，使刀具能够在重型切削条件下长时间工作，同时能够承受切削力大和高温的挑战。Heavy duty ^TM系列整体CBN刀片和陶瓷刀片专为轧辊加工而设计，能够满足重型切削的各种特定需求。无论您需要加工高速钢、硬质合金或其他材料的轧辊，华菱都可以根据您的要求提供成套的解决方案。

风电领域：华菱的Heavy duty ^TM系列全贴面BN-H200 PCBN刀片（RNGN型号)解决方案稳健耐用，且具有很高的耐磨性，因此也能应付极高的负荷。该刀片还通过优化刃口钝化工艺，使其性能能够与进口品牌媲美，甚至在出口到欧美等发达国家的市场上占据了风电重型切削市场一半以上的份额。

华菱heavy duty^TM系列CBN刀片因其较高的硬度和良好的耐磨性，成为轧辊、风电轴承、矿山机械、重型机械等领域配套供应商的理想合作伙伴。
最后给大家分享heavy duty^TM系列CBN刀片加工案例：

1、华菱Heavy duty ^TM系列全贴面PCBN刀片在高速钢轧辊开槽中的应用
高速钢轧辊开槽：该轧辊的硬度达到了HSD90。客户采用了华菱Heavy duty ^TM系列BN-S20 RCMX全贴面PCBN刀片，刀具寿命相比某品牌普通CBN刀片提升1倍。
工件材质：高速钢轧辊，硬度HSD90
刀片型号：BN-S20 RCGX120700
切削参数：Fr=0.2mm/r，Vc=35m/min
加工方式：干式切削
刀具材质 刀具寿命 最终失效形式
华菱超硬BN-S20 25槽/刃 正常磨损
某品牌CBN 12槽/刃 破损碎裂

2、华菱Heavy duty ^TM系列全贴面BN-H200 CBN刀片在风电齿轮加工中的应用
精加工风电齿轮外圆：客户采用了华菱Heavy duty TM系列BN-H200全贴面PCBN刀片后，在同等切削参数下，刀片单个刃口可以加工三件产品，效率直接提高50%。
工件部位：精车齿顶外圆加工
刀片型号：BN-H200 RNGN090300
切削参数：Fr=0.3mm/r，Vc=119m/min
加工方式：干式切削
刀具材质 刀具寿命 最终失效形式
华菱超硬BN-H200 3件/刃 正常磨损
某品牌CBN 2件/刃 破损碎裂

3、华菱Heavy duty ^TM系列整体CBN刀片在高锰钢轧臼壁加工中的应用
车削轧臼壁外圆：采用华菱Heavy duty ^TM系列整体CBN刀片BN-S20材质，生产效率成倍提高；相对传统刀具寿命提升N倍。
工件材质：高锰钢
刀片型号：BN-S20 SNMN150716
切削参数：ap=7.5mm，Fr=0.5mm/r，Vc=65m/min
加工方式：干式切削
刀具材质 切削速度 吃刀深度 刀具寿命
华菱超硬BN-S20材质 65m/min 7.5mm 2件/刃
硬质合金刀具 19m/min 3.5mm 0.5件/刃

4、华菱Heavy duty ^TM系列整体CBN刀片在矿山机械渣浆泵加工中的应用
矿山机械渣浆泵泵壳切削：硬度HRC60，重载切削采用华菱Heavy duty ^TM系列整体CBN刀片BN-K1材质，切削性能稳定，性价比高，超硬刀具国产化的代表。
工件材质：高铬白口铸铁Cr26，硬度HRC60
刀片型号：BN-K1 CNMN120712
切削参数：ap=2.5mm，Fr=0.12mm/r，Vc=75m/min
加工方式：干式切削
刀具材质 刀具寿命 最终失效形式
华菱超硬BN-K1材质 85件/刃 正常磨损
某品牌CBN 35件/刃 破损碎裂