模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、电机电器等行业的主要制造工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，故对模具的精度一般要求较高。
    H13是常见的模具钢材质，其加工过程中精度要求一般在Ra0.8以上，并且经过热处理后的H13模具硬度在HRC45以上，硬质合金刀具一般加工不了此类硬度的工件，加工H13模具钢选择立方氮化硼刀片较适合。
    我司华菱超硬专门生产立方氮化硼刀片的厂家，小编经过和刀具工程师的交流，得知不同的模具要求，需选择不同的刀具，来保证其效率和精度。如H13模具采用铣削方式加工。粗加工余量大选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌号。此牌号属于非金属粘合剂整体式立方氮化硼刀片，不仅硬度高，耐磨性差，而且看冲击韧性强。可大余量加工H13模具，而且可断续切削H13模具钢。

    如精铣模具钢的余量小于0.5mm，选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-H11牌号，常用型号：BN-H11 WNGA080408；可加工H13，D2，T10，T8等热处理后的模具。切削速度一般为80-120m/min，精车的切深在0.1-0.3mm，进给量在0.05-0.025mm/r，精车后的工件表面粗糙度为Ra0.3-0.6μm。

    倘若采用刚性较好的数控铣床铣削加工，且刀刃锋利，则精车后的工件表面粗糙度可达Ra0.4，尺寸精度可达0.01mm。而且华菱超硬立方氮化硼刀片BN-H11牌号可在高度状态下进行切削，在切削过程中，大量的切削热被切屑带走，不会出现烧伤H13模具表面的情况。
    如想添加切削液，可选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-H10牌号。此牌号在冷却液状态下进行切削寿命更长；适合小型模具钢淬火后车削或修复模具钢车削使用。
    H13模具的半精加工余量1mm左右，选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S200牌号，常用型号：BN-S200 RNGN090300；精度可达到Ra0.8以上，刀具寿命高于国外PCBN刀具，而且刀具的单件费用只有国外PCBN刀具的3/5。

    华菱超硬原河南超硬材料研究所，凭借长期培养积累的技术实力和尖端的技术开发能力，研发出多种国家专利产品，满足于汽车制造，机床制造，工程机械，矿山机械，冶金等领域的生产加工，是立方氮化硼刀片行业的中国刀具品牌。

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