粉末冶金加工刀具

【刀具牌号】：BN-K50，BNK30，BN-K10，BN-H21等
【刀具种类】：车刀，铣刀，镗孔刀，切槽刀等
【应用领域】：汽车，医疗器械，通用机械，模具等行业
【加工工序】：粗、精加工
【可否断续切削】：可
【可否加切削液】：可

产品介绍

产品介绍

粉末冶金由于多孔结构的存在，在较小的面积内其硬度值有一定的波动，即使测得的宏观硬度为HRC20-35，但组成零件后的颗粒硬度会高达HRC60，这些颗粒会导致刀具刃口急剧磨损，以下是华菱超硬CBN刀具加工粉末冶金零部件的刀具牌号及案例介绍，其中案例包含常规铁基粉末冶金零件和粉末冶金高速钢零件。

针对粉末冶金，华菱超硬提供BN-K50，BNK30，BN-K10，BN-H21牌号CBN刀具供客户选择，具体结构形式如下：

难加工材料用刀具图片（cdr）.jpg

产品优势

精选优质CBN材料，良好的耐磨性可有效避免刀具急剧磨损；

丰富的刃口处理实战经验，提高刀具寿命，减少毛刺；

可获得Ra0.8以内的表面粗糙度，和稳定的尺寸精度；

“量体裁衣”式服务，助力客户大幅提高生产效率。

切削参数

加工材质	推荐切削参数			CBN刀具牌号
	切削线速度 Vc（m/min）	吃刀深度ap(mm)	进给量 Fr（mm/r)
粉末冶金零件	80-150(粗加工)	≥0.5mm	0.1-0.5	BNK30，BN-K10，BN-K50，BN-H21
	90-350（精加工）	≤0.5mm	0.1-0.2

成功案例

	工件名称：带轮工件材质：粉末冶金（HRC38）刀片型号：BN-K50 DCGW11T304 切削参数：Vc=150m/min，Fr=0.1mm/r，ap=0.2mm 加工方式：干式切削
刀具材质	表面粗糙度	刀具寿命
华菱超硬BN-K50材质	≤Ra0.8	450件
某品牌CBN刀片	Ra1.0	300件

	工件名称：气门座圈工件材质：粉末冶金刀片型号：BN-K10 CCGW060204 切削参数：Vc=160m/min，Fr=0.03mm/r，ap=0.05mm 加工方式：干式切削
刀具材质	切削速度	刀具寿命	表面粗糙度
华菱超硬BN-K10材质	160m/min	400件	≤Ra0.8
某品牌CBN刀片	130m/min	280件	Ra1.0

	工件名称：粉末高速钢模具（HRC65）加工工况：强断续切削刀片型号：BN-H21 CNGA120408 切削参数：Vc=35-60m/min，Fr=0.1mm/r，ap=0.15mm 加工方式：干式切削
刀具材质	刀具寿命	最终失效形式
华菱超硬BN-H21	5件	正常磨损
某日系品牌CBN刀片	＜1件	破损碎裂

	工件名称：变速箱齿毂（端面加工）工件材质：粉末冶金刀片型号：BNK30 CNGA120408 切削参数：Vc=200m/min，Fr=0.1mm/r，ap=0.25mm 加工方式：干式切削
刀具材质	刀具寿命（件）	效率
华菱超硬BNK30	700	提高2.5倍
涂层硬质合金刀片	60	----

	工件名称：同步器齿毂（端面和环槽加工）工件材质：粉末冶金刀片型号：BN-K50 DCGW11T304 切削参数：Vc=500m/min，Fr=0.1mm/r，ap=0.2mm 加工方式：干式切削
刀具材质	刀具寿命（件）	刀具寿命提高
华菱超硬BN-K50	145	45%
某品牌CBN刀片	100	----

	工件名称：齿毂（切槽）工件材质：粉末冶金刀片型号：BN-K50 切削参数：Vc=125m/min，Fr=0.1mm/r，ap=0.2mm 加工方式：干式切削
刀具材质	刀具寿命（件）	刀具寿命提高
华菱超硬BN-K50	1500	67%
某品牌CBN机夹槽刀	900	----

企业简介

华菱超硬，作为我国超硬刀具国产化的先驱，以国家超硬材料重点实验室和河南科技大学为技术依托，自备超硬刀具研发中心，专注于脆硬材料和难切削材料加工用立方氮化硼刀具和高品级金刚石的研究方向，在以车代磨、超高硬度重载切削、高速加工，难加工材料切削等细分领域独具优势。同时，依据河南超硬材料研究所的先天资源，在汽车制造，能源装备，钢铁冶金，航空航天领域不断推陈出新CBN/PCD刀具和其他新材料工具，用户覆盖了中国大陆、中国台湾、德国、意大利、美国、韩国、日本等多个国家和地区

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