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单晶金刚石刀具

单晶金刚石刀具
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单晶金刚石刀具

应用行业: 光学行业,印刷行业,汽车行业,3C行业,国防工业/航空工业,建筑建材,珠宝首饰,精密元件配件,医疗器械等。
适合的刀具类型:单晶金刚石刀片,单晶金刚石车刀,铣刀,轮廓刀,倒角刀,切槽刀等。

产品介绍

 

   
性能优势
 


    圆点.jpg 具有极高的硬度(10000HV),从而获得良好的耐磨性; 


    圆点.jpg 单晶金刚石刀具的切削刃可以磨的非常锋利,切削时不易粘刀和产生积屑瘤,可进行超薄切割和超精密加工;


    圆点.jpg 单晶金刚石刀具摩擦系数低,加工时变形小,可减少切削力; 


    圆点.jpg 刃口在800倍显微镜下观察无缺陷,加工有色金属时表面粗糙度可达Rz0.1-0.05μm,被加工工件的形状精度控制50nm以下;


    圆点.jpg 华菱超硬精选的单晶金刚石刀具颗粒,一致性好,使用寿命是硬质合金刀具的100倍,甚至几百倍。

 

   
应用行业
 


    圆点.jpg 光学行业,印刷行业,汽车行业,3C行业,国防工业/航空工业,建筑建材,珠宝首饰,精密元件配件,医疗器械等。

 单晶金刚石刀具应用领域.jpg

 

   
应用材料
 


    圆点.jpg 金、银;


    圆点.jpg 铝、铜、铍及其合金;


    圆点.jpg 无氧铜,无电解镍;


    圆点.jpg 石墨,塑料,陶瓷,硬质合金;


    圆点.jpg 各种纤维和颗粒加强复合材料、橡胶和各种耐磨木材(尤其是实心木和胶合板,MDF等复合材料);


    圆点.jpg 氟化镁、硫化锌、硅、锗等红外光线材料及PMMA,PC,PET等高分子材料等。

 

   
适合的刀具类型
 


    圆点.jpg 单晶金刚石刀片,单晶金刚石车刀,铣刀,轮廓刀,倒角刀,切槽刀等。

 单晶金刚石刀具图片.jpg

 

   
单晶金刚石刀具和聚晶PCD刀具,CVD金刚石刀具的区别
 

 

特性

单晶金刚石刀具

CVD金刚石刀具

聚晶金刚石(PCD)刀具

材质结构

纯金刚石

纯金刚石

含Co粘合剂

耐磨性

高于PCD和金刚石膜

比PCD提高2-10倍

随金刚石颗粒大小而变

韧性

化学稳定性

较低

可加工性

可焊性

刃口质量

适用性

超精加工

精加工、半精加工、连续切削、湿切、干切,适于加工有机复合材料

粗加工、精加工,不适于加工有机复合材料

 

   
单晶金刚石刀具和聚晶PCD刀具的区别
 

圆点.jpg 在金相显微镜下的状况: 

    左下图可明显看出刀刃边缘会呈现锯齿状,而右图则平顺光滑。

 单晶和聚晶的区别1.jpg

圆点.jpg 在加工方面的差异性: 

单晶和聚晶的区别2.jpg

 

   
非标定制
 

 

单晶金刚石刀具1.jpg  

     注:客户提供图纸或基体,华菱超硬提供定制服务。 

 

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