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石墨加工刀具

石墨加工刀具
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石墨加工刀具

刀具材质:金刚石(PCD)
刀具种类:PCD车刀,PCD铣刀,PCD倒角刀,PCD螺纹刀,HPD石墨铣刀等
应用领域:石墨电极,3D热弯模具,汽车模型,石墨模具等石墨制品

产品介绍

 

    由于石墨材料的高磨蚀性、脆性、石墨切屑形成的断续性的影响,在石墨加工过程中,刀具表面在交变切削应力和切削冲击的作用下,易发生早期破损、快速磨损甚至破损失效,因此石墨加工用的刀具要求具有较高的耐磨粒磨损性和抗冲击性。此时采用华菱超硬金刚石刀具,可有效解决到刀具快速磨损,效率低的问题。 

   
刀片结构
 

    圆点.jpg    PCD车刀,PCD铣刀,PCD倒角刀,PCD螺纹刀,HPD石墨铣刀等。  

   
 华菱超硬金刚石(PCD)刀具优势
 

        圆点.jpg  锋利耐磨,超高硬度和超耐磨性,不易断刀,减少换刀次数,提高效率;

 

    圆点.jpg 刃口优化,高速切削锋刃设计,有效减小切削阻力,效率更高;

 

    圆点.jpg 高速加工,允许切削速度比硬质合金刀具高2-3倍,能够满足加工中心大批量、高效率、高精度的加工要求;

 

    圆点.jpg HPD石墨铣刀采用全新的涂层工艺,先进的涂层后处理技术,使其与基体结合更紧密,耐磨性能,抗氧化性能和润滑性能优异,摩擦力更低,加工表面质量更优。

 

    圆点.jpg HPD石墨铣刀的特殊螺旋形设计,提高了刀具的排屑能力,使加工更加顺畅。 

   
 应用领域
 

    圆点.jpg 行业:模具、机电、汽车、家电轻工、电器仪表、通讯、军械等。

    圆点.jpg 工件:石墨电极,石墨模具,3D热弯模,石墨坩埚,石墨碳棒等。

石墨零件.jpg 

   
 石墨车削刀具
 

    车削石墨过程中,推荐华菱超硬PCD刀具CDW302牌号和CDW010牌号,以上两种牌号属于聚晶金刚石(PCD)刀具,所谓的聚晶金刚石(PCD)刀具造是人金刚石微粒在高温高压下烧结而成的,遇到冲击或震动不易破损,适合石墨环形工件的高效加工。

    同时工件最好放在弹簧夹套里或者带一个膨胀环,以石墨的特性来看,应把加持压力分散在尽可能大的面积上。尤其公差要求低于IT7的情况下,采用CDW302牌号和CDW010牌号效果更佳,通过采用刀具刃口的圆角或者倒角,以减少工件的崩边角情形。

 5.jpg

   
 石墨铣削刀具
 

    铣削是石墨加工中最为常见的一种加工方式,铣削过程中首选HPD石墨铣刀,是专门针对石墨研制出的一款金刚石涂层铣刀。HPD石墨铣刀采用全新的涂层工艺及先进的涂层后处理技术,使其与基体结合更紧密,耐磨性能,抗氧化性能和润滑性能优异,摩擦力更低,加工表面质量更优,而且HPD石墨铣刀的特殊螺旋形设计,提高了刀具的排屑能力,使加工更加顺畅。

    在选择铣削加工石墨刀具时还要注意切削方式,吸尘和浸渍电火花液加工和切削速度,其中采用顺铣方式铣削加工石墨,切削振动小于逆铣;同时铣削石墨过程中,会产生大余量粉尘,所以要及时清理工件表面的石墨粉尘,有利于减小刀具二次磨损,减少刀具使用寿命,减少石墨粉尘对机床丝杠和导轨的影响。最后铣削过程中选择合适的高转速及相应的大进给量,提高生产效率。

石墨铣刀2.jpg 

   
 产品图片
 

石墨加工刀具图片.jpg

(点击图片,查看其他结构金刚石刀具)

   
企业简介
 

    华菱超硬,作为我国超硬刀具国产化的先驱,以国家超硬材料重点实验室和河南科技大学为技术依托,自备超硬刀具研发中心,专注于脆硬材料和难切削材料加工用立方氮化硼刀具和高品级金刚石的研究方向,在以车代磨、超高硬度重载切削、高速加工,难加工材料切削等细分领域独具优势。同时,依据河南超硬材料研究所的先天资源,在汽车制造,能源装备,钢铁冶金,航空航天领域不断推陈出新CBN/PCD刀具和其他新材料工具,用户覆盖了中国大陆、中国台湾、德国、意大利、美国、韩国、日本等多个国家和地区

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荣誉资质
 

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购买服务
 

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    备注:如有其它难加工材料,华菱超硬也可尝试为您解决,咨询电话:0371-86566583。

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