随着机械制造业的不断发展，并且随着原材料的价格逐步上涨，导致生产厂家对产品的质量和效率要求逐渐提高，故数控机床逐渐普遍存在，数控机床可高速切削工件，而且数控机床采用一次装夹，并且编辑好的程序可重复加工，节省工时，粗，精加工不需要更换机床，直接加工完成。
    数控机床虽然可高效加工工件，但是还是要有适合的刀具材料相配合，如刀具材料不能高速切削同样效率提不上去，所以刀具材料也是高效加工工件的必要条件之一。数控机床有数控车床，数控铣床等，本文主要介绍数控车床在加工工件时如何选择刀具材料。
一、采用数控车床加工工件时刀具材料有什么要求
    1、刀具材料需具备的性能：（1）硬度高，刚性好，抗震性好（2）稳定性和可靠性好；（3）耐磨性和抗冲击韧性良好；（4）刀具的尺寸便于调整，刀具寿命长，减少换刀时间；（5）刀具应能很好的断屑或卷屑，以利于切屑的排除。
    2、刀具材料的选择：（1）高速钢刀具：主要用于钻头，如麻花钻等；（2）硬质合金刀具：用于加工黑色金属领域的工件，适合硬度HRC45以下的工件，线速度最高可达到350m/min；（3）陶瓷刀具：适用于加工黑色金属领域的工件，适合加工硬度HRC45-55之间的工件；（4）立方氮化硼刀片：适用于加工黑色金属领域的工件，适合加工硬度HRC45以上的工件；（5）金刚石刀具：适合金属材料的加工，如铝，铜等，
    3、从切削工艺上可分为：车加工外圆，车加工端面，车加工内孔，车螺纹，车加工槽。
二、数控车床加工工件时选择刀片和车刀的步骤
1、用户之前用的是机夹刀：
    工件材质（决定用什么刀具材料）—硬度—加工部位（端面或外圆，内孔）—工序（精加工或粗加工）—选择刀片型号。以整体式立方氮化硼刀片型号为例，如何选择整体式立方氮化硼刀片型号见:整体立方氮化硼刀片的表示方法。
2、用户之前用的是非机夹刀：
    首先需要确定数控车刀角度，刀杆刀方和正反刀，来选择刀片型号，其机夹刀的表示方法见：数控刀杆表示方法。
3、根据选择好的数控刀杆型号配数控刀片
    根据加工工件材料选择刀具材质，：就拿黑色金属领域的工件来说，硬质合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀片这三种刀具均可加工，选择哪一种材质的刀具加工工件还要看工件的其他条件，如硬度，加工工序等因素。
如灰铸铁是数控车床常加工的零部件，硬质合金刀具 和立方氮化硼刀片是加工灰铸铁零部件的刀具材料，但硬质合金刀具不能高速切削，对于批量生产和要求提高效率问题的厂家会选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S30牌号加工灰铸铁零部件，不仅切削参数高于硬质合金刀具，而且效率是硬质合金刀具的3-5倍。
    不仅灰铸铁这样，而是随着原材料的价格上涨，和难加工材料的不断出现，要想获得良好利益，只能在加工工艺和效率上改变，而刀具也是影响效率的主要原因。随着刀具行业的不断研发，逐渐的高性能刀具出现—立方氮化硼刀片，不断效率得到明显提高，而且工件质量也得到很好的保证。如华菱超硬立方氮化硼刀片BN-K1牌号粗加工高硬度铸铁轧辊，效率是陶瓷刀具的6倍，而且精加工铸铁轧辊时，轧辊表面光洁度可达到Ra0.8。
    相关信息：如想了解更多关于华菱超硬刀具加工工件的信息，可点击产品世界。