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车削加工高铬铸铁的刀具推荐-立方氮化硼(CBN)刀具

发布日期:2020-05-28 10:52:20

导读:高铬铸铁和普通白口铸铁加工用BN-K1材质刀具已经被证实是可靠的加工刀具,本文重点论述高铬铸铁加工中BN-K1材质CBN刀具的应用差别。
      白口铸铁中国早在春秋时代就制成了抗磨性良好的白口铸铁,用作一些抗磨零件。这种铸铁具有高碳低硅的特点,有较高的硬度,但很脆,用得最广泛的是含铬量为12%~20%的高铬白口铸铁,组织中形成(crFe)7C3的碳化物。其中高铬铸铁和普通白口铸铁加工用BN-K1材质刀具已经被证实是可靠的加工刀具,本文重点论述高铬铸铁加工中BN-K1材质CBN刀具的应用差别。

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1高铬铸铁的材质及硬度介绍

高铬铸铁铸造性能较差,其热导率低,塑性差,收缩量大,且有大的热裂和冷裂倾向,毛坯一般伴随着气孔,沙眼,包砂等铸造缺陷,对刀具的抗冲击性、耐高温、耐磨损性能要求很高。

高铬铸铁的材质及硬度KmTBcr12材质硬度HRC46-56KmTBcr15mo材质硬度HRC46-58KmTBcr26材质硬度HRC46-56。

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2车削加工高铬铸铁的刀具推荐

在高铬铸铁的金属切削中,目前有硬质合金刀具,陶瓷刀具,立方氮化硼(CBN)刀具三种材质刀具车削加工。

其中硬质合金刀片只能承受较低的切削速度,无法加工HRC50以上的铸件;

陶瓷刀片在粗车中能承受10m/min左右的切削速度,但遇到夹渣、沙眼或在渣浆泵叶轮这样的断续车削的加工中,常出现刀片碎裂现象,刀片的磨损、破损、崩刃十分严重,切削效率极低。

人们一直在寻找更适合的刀具,而新型整体聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具BN-K1的开发和应用,很好地解决这些瓶颈问题。

BN-K1材质CBN刀具具有更高的硬度、耐磨性、冲击强度和抗破碎能力。是实现高铬铸铁和硬钢件(45HRC以上)高效率、高质量加工的理想刀具。

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3BN-K1材质立方氮化硼(CBN)刀具的加工方式和适用机床

BN-K1材质立方氮化硼(CBN)刀具适合加工方式:车削加工(含粗车、精车,车槽);铣削加工(含粗铣、精铣)、镗削加工(含粗镗、精镗)

适用机床:数控车床(数控立车及普通数控车)铣床(龙门铣床、数控铣床、刨铣床),镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心,车铣复合加工中心,镗铣复合加工中心

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4立方氮化硼(CBN)刀具车削加工高铬铸铁的参数范围

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5车削加工高铬铸铁耐磨套的案例参数

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工件名称:耐磨套 (沙浆泵)

        工件材质:高铬铸铁(cr19-26

        工件直径:138mm,壁厚:5mm,高度:50mm

        加工部位:外圆

        刀片材质:BN-K1  SNMN120712-8S

        刀杆型号:CSRNR3232M1207

        转速N=120r/min,走刀量Fr=0.25mm ,切刀深度ap=2mm

        加工方式:干式切削

加工效果:立方氮化硼刀具BN-K1材质一个刃口可加工600件沙浆泵耐磨套。和硬质合金刀具相比效率得到很大的提高,而且成本得到很好的控制。

6CBN刀具加工高铬铸铁轧辊的案例

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加工材料:高铬白口铸铁Cr26

    加工零件:耐磨腐蚀工业泵叶轮,泵体等

    材料硬度:60HRC

    刀具材质:BN-K1

    切削参数:ap=3.5mm, Fr=0.1mm/rVc=75m/min

    切削方式:干式切削。

BN-K1材质CBN刀具与陶瓷刀片的效果对比:在BN-K1材质的切削速度是陶瓷刀片一倍,进给量大于陶瓷刀具40%的情况下,BN-K1材质CBN刀具的单刃寿命是陶瓷刀片的七倍还要多。

7车削加工高铬铸铁渣浆泵泵壳的案例参数

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        加工材质:高铬铸铁

        刀具材质:BN-K1  CNMN120712-4S

        刀杆型号:CCLNL2525M1207

        切削参数:Vc=75m/minFr=0.1mm/rap=3.5mm

加工效果:BN-K1材质CBN刀具大余量加工高铬铸渣浆泵时,不仅耐磨性和抗冲击韧性兼优,效率得到提高,而且BN-K1牌号采用干式切削,减少了切削液的污染问题。

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