超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2019-04-27 15:36:08
牙轮钻头是石油钻井的重要工具，能够适应软、中、硬的各种地层，其工作性能的好坏将直接影响钻井质量、钻井效率和钻井成本。
牙轮钻头按牙齿类型可分为铣齿（钢齿）牙轮钻头、镶齿（牙轮上镶装硬质合金齿） 牙轮钻头；按牙轮数目可分为单牙轮、双牙轮、三牙轮和多牙轮钻头。国内外使用最普遍的是三牙轮钻头。
三牙轮钻头具有适应地层广，机械钻速高的特点，由切削结构、轴承结构、锁紧元件、储油密封装置、喷嘴装置等二十多种零部件组成。
三牙轮牙掌的简单制作工艺：
毛坯→粗车轴头→堆焊耐磨材料→半精车轴头→精车轴头（cbn刀具）→装配→单个装配→总装。
在三牙轮牙掌中有一个重要零部件—轴头，为了获得更高的使用寿命，轴头一般会经过热处理，同时轴头端面会堆焊一层耐磨材料，使其寿命得到保证。
经过热处理后的三牙轮牙掌硬度达到HRC55，用普通合金刀片加工难度非常大，又因为轴头部位对其装配精度又高，所以三牙轮牙掌轴头部位的尺寸要求非常严格，对此华菱超硬研制出一款BN-H20牌号立方氮化硼刀具，可高效硬加工三牙轮牙掌轴头，同时保证牙掌轴头的尺寸公差，圆弧槽达到Ra0.8以内的光洁度。
华菱超硬BN-H20牌号立方氮化硼刀具加工牙掌相较于其他材质刀具的优势：
（1）相较于硬质合金刀具：自身刀体硬度高，耐磨性优异，刀具寿命是硬质合金刀具的几十倍。
（2）相较于同质产品：采用纳米级结合剂和高品级CBN材料配比，具有更稳定的切削性能，刀具寿命是同质产品的1-2倍。其焊接式CBN刀具保证不掉头，在断续切削情况下保证工况稳定的同时，不崩刀更耐磨。
（3）相较于进口品牌CBN刀具：切削性能稳定，性价比更高，尤其在“以车代磨”细分领域引领行业一流水平。
华菱超硬BN-H20牌号立方氮化硼刀具精加工牙掌轴头的案例参数
加工效果：相较于某品牌立方氮化硼刀片，华菱超硬立方氮化硼刀具BN-H20牌号的刀具寿命是某品牌CBN刀片的4倍，而且表面粗糙度达到Ra0.8以内。
