立方氮化硼是20世纪50年代首先由美国通用电气（GE）公司利用人工方法在高温高压条件下合成的，是继人造金刚石问世后出现的又一种新型高新技术产品。具有很高的硬度、热稳定性和化学惰性，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，它与金刚石统称为超硬材料。

    立方氮化硼目前主要用于制造切削刀具和磨具，切削刀具也就是我们常说的立方氮化硼刀具，如车刀，铣刀，切槽刀，镗刀等，磨具也就是CBN砂轮，CBN磨盘等。
    华菱超硬，作为我国超硬工具国产化先驱，秉承“专注、创新、高效、协作”的经营理念，十余年的专注，实现了新材料、新技术、新工艺的一个又一个突破，华菱超硬目前形成了针对脆硬材料、耐热耐磨材料等难加工领域的切削、磨削、打磨、切割四大类超硬工磨具产品和服务。在汽车制造，能源装备，钢铁冶金，机械制造、航空航天等领域不断推陈出新CBN/PCD刀具和其他新材料工具，下面具体介绍一下立方氮化硼刀具及磨具的结构及应用行业。
1、立方氮化硼（CBN）刀具
    立方氮化硼刀具目前可制作成车刀，铣刀片，切槽刀，镗刀四类产品。车刀片目前有4种结构形式，分别是整体聚晶CBN刀具，复合式CBN刀具，镶嵌式CBN刀具和整体复合式CBN刀具。具体详情可点击图片查看。

    以上标准化刀片华菱超硬常备库存，对于切槽和精密小镗刀，华菱超硬可提供来图来样加工，非标定制业务。
    同时华菱超硬还提供定位槽、断屑槽、修光刃、涂层等创新型CBN刀具，针对客户需求提供定制化立方氮化硼刀具。

    立方氮化硼刀具主要用于铸铁、硬钢、粉末冶金等材质的加工。以下是华菱超硬立方氮化硼刀具加工各类材质的现场案例图片。（点击图片进入立方氮化硼刀具的行业解决方案页面）

2、立方氮化硼（CBN）砂轮
    所谓的立方氮化硼（CBN）砂轮就是以立方氮化硼（CBN）磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成各种形状的砂轮，用于磨削各类工件。
    立方氮化硼（CBN）砂轮具备高硬度、高韧性，耐高温、热稳定性好，化学惰性强，导热性好，磨削性能好、加工表面质量好，耐磨性强、寿命长，环保无污染、节能降耗，工作效率高、综合经济效益好等优势。

    立方氮化硼砂轮不适合磨削硬质合金和非金属硬材料。主要用于铸铁、硬钢等黑色金属材料的磨削。华菱超硬立方氮化硼（CBN）砂轮主要针对压缩机，球笼，轴承，油嘴油泵等行业提供。案例如下：