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高铬铸铁渣浆泵粗车加工刀具-CBN刀具新材质

发布日期:2020-05-28 14:09:31

导读:随着刀具行业的不断研发,CBN刀具出现新材质,可有效解决高铬铸铁渣浆泵难加工问题。
        渣浆泵想必大家都有所了解,工作环境恶劣,对产品性能要求较高,其中主要零部件泵壳,叶轮作为磨损部件,常采用高铬铸铁作为主要材质,但高铬铸铁硬度高,而且叶轮属于断续切削,对刀具的耐磨性和抗冲击韧性要求较高。故在粗车高铬铸铁渣浆泵零部件时选择什么刀具适合呢?随着刀具行业的不断研发,CBN刀具出现新材质,可有效解决高铬铸铁渣浆泵难加工问题,我们一起来看一下吧。

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一、高铬铸铁渣浆泵的主要材料

 由于渣浆泵的工作环境恶劣,常工作在强酸、强碱等腐蚀性物质的环境中,导致使用寿命短,为了使渣浆泵获得较高的使用寿命,较高的硬度和耐磨性,常选用高强度高硬度、耐腐蚀性和耐磨蚀性强的高铬合金铸铁作为渣浆泵的主要材料,如Cr15Mo3,Cr15Mo2Cu,KmTBCr12 ,Cr20 ,Cr26等。

 但高铬合金铸铁很难加工,不仅硬度高,而且余量大,如何加工?

二、高锰钢渣浆泵零部件的加工工艺

 渣浆泵的零部件很多,主要部件有叶轮、泵轴、护套、前护板、后护板、泵壳和轴封装置。下面简单介绍一下渣浆泵零部件叶轮和泵轴(如下图)的的加工工艺。

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叶轮的加工工艺:粗车进口端口环和前板面—精车前口环与内孔(保证同心度要求)—插键槽(保证键槽对称度)—钻叶轮平衡孔(保证大小均匀分布)—检验(平衡试验)—检验入库。

泵轴的加工工艺:粗车—热处理(调质)—半精车—精加工—铣键槽—磨外圆—检验入库。

二、渣浆泵零部件余量大、硬度高,如何选择刀具材料加工渣浆泵零部件?

 渣浆泵零部件多数属于铸造件,余量和渣浆泵零部件的大小有关系,如工件大为了保证工件的完成会适当的在铸造过程中加大余量。针对余量大而且硬度高的泵零部件,选择刀具材料时需注意刀具材料的性能及硬度。

 目前有三种刀具可加工渣浆泵零件:分别是硬质合金刀具,陶瓷刀具和CBN刀具。个人认为CBN刀具较适合加工渣浆泵零件。

 从硬度上来讲:CBN刀具>陶瓷刀具>硬质合金刀具;从韧性上来讲:硬质合金刀具>CBN刀具>陶瓷刀具;

而且研发出一款CBN刀具新材料—非金属粘合剂CBN刀具BN-K1材质,在加工渣浆泵领域有良好的发展。

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、非金属粘合剂CBN刀具加工渣浆泵泵壳的切削参数

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          加工材料:高铬白口铸铁Cr26

          工件硬度:HRC60

          加工零件:渣浆泵泵壳

          刀具材质:BN-K1

          切削参数:ap=3.5mm,Fr=0.1mm/r,Vc=75m/min

          加工方式:干式切削

加工效果:与陶瓷刀片相比(如下图):在BN-K1的切削速度是陶瓷刀片的2倍,进给量高于陶瓷刀片42%的基础上,CBN刀具BN-K1的使用是陶瓷刀片的7.5倍。

、非金属粘合剂CBN刀具加工渣浆泵端面的切削参数

        加工材质:高铬铸铁

        加工部位:端面

        硬度:HRC50以上

        刀具型号:BN-K1  CNMN120712-4S

        刀杆型号:CCLNL2525M1207

        切削参数:Vc=75m/min,Fr=0.1mm/r,ap=3.5mm

     加工效果:大余量切削高铬铸铁端面时,耐磨性和抗冲击韧性兼优,没有崩刀或剧烈磨损现象。

、总结

 刀具行业随着机械行业的发展而发展,不断的改进和研发新的刀具材质,才能更好的助力中国制造业的快速发展。

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