郑州华菱超硬材料有限公司（以下简称“华菱超硬”）是专业生产超硬工磨具的高新技术企业，我国专业硬材料加工工具的开拓者，河南省新材料工业示范企业。其超硬制品（立方氮化硼刀片，金刚石刀具，金刚石滚轮）在各个领域广泛应用，本次主要介绍一下华菱超硬针对齿轮行业所推出的产品-立方氮化硼刀片和金刚石滚轮。

1、立方氮化硼刀片：热后硬车加工齿轮的首选

   齿轮的材料常见有齿轮钢20CrMnTi，进口钢材牌号8620H（20CrNiMo，20CrNiMoH），中碳钢45号钢，中碳合金钢40Cr，低碳钢20Cr，含铅、钼、铝等合金元素的渗氮钢等，为了符合行业应用要求，经过渗碳淬火、表面淬火、渗氮、调制等方式处理之后，硬度较高，调制后硬度低一般在HB220-280；渗氮处理后硬度一般在HV700-900，渗碳淬火后一般在HRC58-62度，表面淬火后一般在HRC40-55之间，对于HRC60左右的齿轮车削加工，就推荐采用华菱超硬立方氮化硼刀片BN-H05，BN-H10，BN-H21牌号。

   BN-H05，BN-H10，BN-H21牌号立方氮化硼刀片硬度高、抗冲击性强、加工齿轮精度高、可高速车削加工齿轮，以上三款牌号均属于复合式立方氮化硼刀片，其中BN-H05牌号立方氮化硼刀片适于连续加工工况，表面粗糙度可达到Ra0.4以内，BN-H10牌号立方氮化硼刀片适于轻微断续加工工况，表面粗糙度可达到Ra0.4-0.8，BN-H21牌号立方氮化硼刀片适于强断续加工工况，表面粗糙度可达到Ra0.8以内，以上的表面粗糙度都是在保证稳定寿命的情况下所能达到的要求，是目前硬车加工齿轮的理想刀具。

2、HNT金刚石滚轮：修整刚玉砂轮和超硬砂轮的首选高效率工具

   在机械工具行业，一般情况都是离不开齿轮的，齿轮传动也非常重要的，随着社会科技的发展，国外的机械行业采用的越来越多的齿轮式金刚石修整滚轮对砂轮，珩轮进行一次性修整，我们国内很多厂家借鉴了国外的生产技术，搭配新型齿轮的磨齿机使用，来满足国内的需求。

   HNT金刚石滚轮具有以下一些优点：

   （1）生产效率高。金刚石滚轮成形修整砂轮所需时间短，仅几秒钟就可完成。

   （2）修整器结构简单，修整动作简单，易于实现自动化。

   （3）HNT金刚石滚轮精度保持性好，因此，工件的精度稳定，零件的互换性也好。

   （4）用金刚石滚轮成形修整一些型面复杂（如小圆角）的砂轮，可以得到满意的效果。

   （5）用金刚石滚轮成形修整砂轮，操作简单。