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40cr材质介绍及硬车CBN刀片成功案例

发布日期:2022-01-17 15:19:51

导读:40Cr属于中碳合金钢,在机械制造中应用较为广泛,通过调制,淬火等热处理后,获得不同的性能优势,所使用的领域也不同,硬度不同,所选择的加工刀片也不同,那么什么刀片加工40Cr效果好呢?

  40Cr属于中碳合金钢,在机械制造中应用较为广泛,通过调制,淬火等热处理后,获得不同的性能优势,所使用的领域也不同,硬度不同,所选择的加工刀片也不同,那么什么刀片加工40Cr效果好呢?
40Cr对应国外标准钢号:
  美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140;
  日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440;
  国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。
  德国DIN标准材料编号1.7035/1.704德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4;
  英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4;
  法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4;
  意大利UNI标准钢号41Cr4;
  比利时NBN标准钢号42Cr4;
  瑞典SS标准钢号2245;
40Cr常用于制作哪些零部件
  40Cr经过调制和淬火后,具有良好的综合机械性能,所以常被制作成轴类零件,而轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一,如蜗杆、花键轴、齿轮、曲轴、芯轴、连杆、主轴、半轴套管、套环、套筒等都属于轴类零件的一种。

40Cr零件.jpg

 40Cr热处理后的硬度
  40Cr常用的热处理方式有调制和淬火,淬火有表面淬火和火焰淬火。
  40Cr调质以后的硬度大概在32-36HRC之间,淬火后的硬度在48-60度之间,如火焰淬火后硬度达到HRC48-55,表面淬火的话硬度则达到HRC52-60,根据不同零部件的需要进行相应的处理。

40Cr加工刀片的选择
  调制后的40Cr硬度32-36HRC,硬度不高,选择硬质合金刀具即可完成,针对HRC48-60度的淬火后的工件,用CBN刀片即可完成。
  为什么高硬度选择CBN刀片,低硬度选择硬质合金刀片呢?看以下两款刀具的性能对比:
  (1)硬度方面:硬质合金刀片自身硬度HRC70多度,而CBN刀片自身硬度HRC90多度,CBN刀片更适合加工超高硬度材料。
  (2)耐高温方面:硬质合金刀片可承受高温1000℃,而CBN刀片可承受1500℃的高温不影响自身性能,所以CBN刀片常采用干切,不加切削液。
CBN刀片加工40Cr的案例参数

半轴套管.jpg

    工件名称:半轴套管
    工件材质:40Cr
    工件硬度:HRC47-55
    加工部位:外圆 、端面
    加工尺寸:φ110*82/φ120*110
    公差要求:0.02
    粗糙度要求:Ra: 1.6
    加工状态:连续加工
    刀片型号:BN-H05 C25 CNGA120408
    刀具寿命:48件/刃口
  结果:相比国际一线品牌涂层CBN刀片,寿命提高20%。

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