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深耕于超硬刀具品质 收获市场占比优势-华菱超硬

发布日期:2022-04-18 10:54:54

导读:华菱超硬作为超硬材料的一员,历经十余年成功打造成为硬材料加工、铸铁高速切削等细分领域的知名刀具品牌,并引领风电轴承领域硬车刀具,市场份额占比60%以上,这都要归功于华菱超硬对每道工序的严格把控,原材料的严格筛选。

  郑州华菱超硬材料有限公司(简称“华菱超硬”),作为超硬材料的一员,历经十余年成功打造成为硬材料加工、铸铁高速切削等细分领域的知名刀具品牌,并引领风电轴承领域硬车刀具,市场份额占比60%以上,这都要归功于华菱超硬对每道工序的严格把控,原材料的严格筛选,华菱超硬市场部冯先生曾讲过:“在超硬刀具生产企业中,我们是非常懂材料的,自成立以来就一直围绕品质深耕,才有了现在的市场占比优势。”
  华菱超硬自成立以来,秉承“不求大而全,只做高精专”的初始经营理念,一直在脆硬材料加工用立方氮化硼刀具和高品级金刚石领域深挖,不仅对产品做到精细化管理,而且在新材料、新技术、新工艺等方面不断取得突破。就如华菱超硬BN-S20,打破了立方氮化硼刀具不能用于强断续大余量车削淬硬钢的神话,是立方氮化硼刀具行业的世界性突破。
  “产品质量对企业的重要性不言而喻,没有质量就没有市场,就没有效益,更没有发展。不注重产品质量的企业,在市场中一定是寸步难行,即使侥幸存活也会功亏一篑。”冯先生一锤定音。
  正是因为对产品质量的高度重视,华菱超硬将品质观念深植于刀具生产制造的每一个环节。国内很多知名刀具制造商所采用的设备大同小异,但品质仍然参差不齐,刀具品质首先从原材料上就会拉开差距,比如原材料的纯度,净化率,混料过程等因素,都会直接影响刀具性能。比如刀具在使用中崩掉一小块,或直接断裂,这都是原材料生产过程中没有控制好所造成的,而华菱超硬在原材料的制作过程中,会严格把关每道工序,就如我们的BNK30,采用的是纳米级结合剂和高纯度、高净化率亚微米原材料混合配比,其致密度和均匀度非常高,属于铸铁高速切削中的明星产品,并也非常荣幸的被欧盟和美国ASTM材料学会所认证。
  同时华菱超硬除了在原材料上有严格的把控之外,在检测上也有一套完整的体系,刀具要求全检,除了尺寸精度和表面质量的检查外,每片都必须经过电子显微镜的微观检测,确保产品质量。
  最后华菱超硬刀具在检测合格后,会进行4层的严密包装,最大幅度的降低刀具在运输过程中因为振动,磕碰等因素对产品带来的影响,而且,包装过程中采用‘落地重检’制度,装盒过程中人为操作失误落地,甚至是轻微刮蹭,都会将刀具重新检验,合格再装盒。
  无论是刀具出厂前,还是刀具加工过程中出现的一些难以避免的突发状况,甚至非刀具本身原因(客户操作不当引发的问题),华菱超硬都会为客户寻求到解决方法,坚持客户服务品质的始终如一。
  刀具作为工业机床的“牙齿”,对机床实现高精密、高效率等性能有着直接的关系,华菱超硬作为超硬刀具行业的一份子,会一直秉承“专注、创新、高效、协作”的理念,为实现“制造强国”添砖加瓦。

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