1、复合材料
    所谓的复合材料是由两种或两种以上的不同性能、不同状态的组分材料，通过复合工艺组合而成的一种多相材料。由于复合材料具有重量轻、强度高、加工成型方便、弹性优良、耐化学腐蚀和耐候性好等特点，已逐步取代木材及金属合金，广泛应用于航空航天、汽车、电子电气、建筑、健身器材等领域。
    针对复合材料，华菱超硬推荐金刚石涂层刀具和PCD刀具，可实现高效加工和精密切削。
    （1）华菱超硬金刚石涂层刀具是在基体上直接沉积金刚石薄膜，使切削刃耐磨性大幅提高，不仅拥有金刚石的高硬度和耐磨性，而且能在较长的加工周期内保持原有刀具的几何结构，保证加工效果。
    （2）PCD刀具是目前加工复合材料的理想刀具，PCD的硬度高达8000HV，华菱超硬均采用进口的优质PCD片材，同时PCD铣刀、PCD钻头可设计内冷（内部螺旋冷却）通道提高冷却性能，钻头和螺旋铣刀的螺旋式排屑槽可提高排屑性能，进而提高加工效率。

2、铝及铝合金
    铝是强度低、塑性好的金属，除应用部分纯铝外，为了提高强度或综合性能，配成合金。铝中加入一种合金元素，就能使其组织结构和性能发生改变，适宜作各种加工材或铸造零件。经常加入的合金元素有铜、镁、锌、硅、锰等。目前已在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。
    华菱超硬推荐PCD断屑槽刀片和PCD铣刀等对铝及铝合金进行精密切削。
    1、华菱超硬PCD断屑槽刀片在铝合金精加工—半精加工中实现出众的断屑效果，大幅改善作业效率，实现稳定加工，保证长的刀具寿命。
    2、华菱超硬PCD铣刀，具有高耐磨，加工效率高等优点，其中华菱超硬铣刀片高速铣削速度可达3000m/min，具有优良的加工性能。
    3、对于高光效果要求较高的情况下，可选择单晶金刚石刀具进行加工。

3、石墨、硬质合金、陶瓷等领域的拓展应用
    华菱超硬金刚石刀具除了在复合材料和铝及铝合金方面应用广泛外，还可加工铜及铜合金，钛合金，强化塑料，石墨，硬质合金、陶瓷等材质。
    其中加工石墨，陶瓷、硬质合金可选择华菱超硬PCD铣刀，单晶金刚石刀具，金刚石涂层刀具。
    如加工铜及铜合金，塑料等需要高光效果的材质，则选择单晶金刚石刀具。