超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2015-03-25 11:01:57
制动鼓是汽车零部件中消耗品之一，并且随着汽车市场的飞速发展，下游行业机械加工厂也迅速崛起，但与此同时问题也随之产生，很多负面新闻的出现，如断轴，刹车盘失灵等，这对人们的安全造成隐患。故现在对包括制动鼓在内的汽车零部件的质量要求极为严格。
加工制动鼓的要求：一是表面光洁度一般在Ra1.6之内，表面粗糙度要求高，二是批量生产制动鼓，采用数控车床高速加工制动鼓，节约加工时间，这两方面都必须达到，必须保证刀具具有良好的加工性能，如硬度，耐磨性和使用寿命等。
目前，加工制动鼓常见的刀具材料有硬质合金刀具和立方氮化硼刀具，硬质合金刀具还是占主流，但对于大批量生产的制动鼓常见会选择立方氮化硼刀具，原因在于一是硬质合金刀具对线速度敏感，不能高速切削，对于少量制动鼓的加工选择硬质合金刀具较经济，大批量生产制动鼓就会影响整体加工效率；原因二是立方氮化硼刀具不仅硬度高，耐磨性和抗冲击性强，对线速度不敏感，可高速切削，提高加工效率。尤其是华菱超硬研制的立方氮化硼刀具BN-S30牌号和BN-K20牌号加工制动鼓效率显著提高。
下面就针对加工制动鼓时传统刀具出现的问题及制动鼓本身的问题推出的方案。
一、针对粗加工制动鼓华菱超硬BN-S30牌号的解决方案（如下图）：
加工效果：华菱超硬立方氮化硼刀具BN-S30牌号与涂层硬质合金刀具相比：在走刀量是涂层硬质合金刀具的2倍，线速度是涂层硬质合金刀具的1.8倍的基础上，单刃寿命是涂层硬质合金刀片的20倍。
二、针对精加工制动鼓华菱超硬BN-K20牌号的解决方案（如下图）：
加工效果：华菱超硬立方氮化硼刀具BN-K20牌号与其他厂PCBN刀片相比：粗糙度可保证粗糙度保证在Ra1.0之内，并且单刃寿命是其他厂PCBN刀具的1-2倍。
三、针对精加工制动鼓华菱超硬BN-S30牌号的改进
华菱超硬立方氮化硼刀具BN-S30牌号属于非金属粘合剂立方氮化硼刀具，粗，精加工均可。并且经过改进之后精加工制动鼓效果更突出，改进一是由刚开始的4个刃口菱形刀片改进成8个刃口的正方形刀片（如下图）；改进二是圆弧角调小。
