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常见问题

浇铸件常出现的问题及如何选择合适的刀具材料加工浇铸件

发布日期:2015-05-05 10:25:27

导读:

1、浇铸件常出现白口,夹砂等问题,如何控制此类问题的而出现?
    答:在浇注过程中尤其是大型浇铸件很容易产生夹砂,气孔,白口等问题,机械制造商一直在不断寻找控制以上铸造缺陷出现的方法,下面简单介绍两种铸造缺陷的控制方法。
    (1)气孔:由于气体的来源和形成的原因不同,气孔的表现形式也不相同,有侵入性气孔,析出性气孔,皮下气孔等。今天就简单说侵入性气孔的控制方法。侵入性气孔主要是由于铸型或砂芯产生的气体侵入金属液的未能逸出而造成。其控制方法:(1)减少发气量;(2)选择合理的型空紧实度,改良型砂的透气性,合理安排出气孔位置,确保砂芯通气孔通道畅通;(3)适当的提高浇注温度,开排气孔和排气冒口等,以便利于侵入金属液的气体上浮排出;
    (2)夹砂:其控制方法有:(1)提高型芯和砂芯的强度及砂型紧实度,减少砂芯的毛刺和砂型的锐角;(2)合型前要将型腔和砂芯表面的浮砂清理干净,合型后要快时间浇注;(3)防止砂芯存放时间过长;(4)合理设计浇注系统,避免铁液对型壁冲刷力太大;浇口杯表面要光滑,不能有浮砂。
2、虽说有控制铸造缺陷出现的方法,但还有很多机械制造商说浇铸件存在铸造缺陷,这是怎么回事?对于存在铸造缺陷的浇铸件如何加工?
    答:我司华菱超硬是做超硬刀具的厂家,经常与加工浇铸件的机械制造厂打交道,所以对浇铸件的情况较了解,虽说出现了控制浇铸件出现铸造缺陷的方法,但只能有效的控制铸造缺陷的减少,并不能完全控制铸造缺陷的产生,尤其是大型浇铸件,只要稍微控制不好就会出现铸造缺陷。
    对于存在铸造缺陷的浇铸件如何加工呢?存在铸造缺陷的浇铸件在加工过程中会导致刀具材料不耐磨或崩刀现象,为了确保加工效率和加工质量,建议选择华菱超硬研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-K1牌号和BN-S20牌号。铸铁件选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-K1牌号,铸钢件选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌号。
3、华菱超硬立方氮化硼刀片加工浇铸件的优势?
    华菱超硬立方氮化硼刀片BN-K1牌号和BN-S20牌号加工浇铸件的优势在于:(1)硬度在HRC98.5左右,是加工黑色金属领域硬的刀具材料;(2)抗冲击韧性强:与硬质合金刀具、陶瓷刀具和传统CBN刀片相比:华菱超硬立方氮化硼刀片BN-K1牌号和BN-S20牌号>传统CBN刀片>硬质合金刀具>陶瓷刀具。(3)效率高,成本低:华菱超硬立方氮化硼刀片BN-K1牌号和BN-S20牌号粗加工的切削速度可达到200-450m/min;精加工的切削速度可达到450-800m/min。刀具寿命是硬质合金刀具和陶瓷的几十倍几倍。下面就拿一个案例来具体说明华菱超硬立方氮化硼刀片的优势。
    华菱超硬立方氮化硼刀片BN-K1牌号加工泵零件叶轮和泵体的案例:加工材料:高铬白口铸铁Cr26,硬度:HRC60;刀具牌号和型号:BN-K1 SNMN120712 CNMN120712;切削参数:ap=3.5mm;Fr=0.1mm/r;Vc=75m/min。加工方式:干式切削,断续切削。加工效果:华菱超硬立方氮化硼刀片BN-K1牌号与陶瓷刀片相比(如下图):在切削速度高于陶瓷刀片2倍的基础上,单刃寿命是陶瓷刀片的8倍,华菱超硬立方氮化硼刀片BN-K1牌号总共八个刃口,相当于陶瓷刀片的64倍。不仅提高了加工效果,而且降低了加工成本。
(泵零件)BN-K1与陶瓷刀片的对比.png

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