GCr15轴承是很常见的一种淬火件，我司华菱超硬是做超硬刀具的生产厂家，经常接到加工GCr15轴承的客户电话，对加工过程中的难题较了解，故在此将了解的信息分享给大家。如果有加工这方面的问题，希望小编的这篇文章能帮到大家。
    通过和客户的沟通，我司华菱超硬总结出在精车GCr15轴承时常出现的几个问题：硬度高，刀具不耐磨；为了保证精度要求，刀具费用较高。换刀频繁效率低。
    精车GCr15轴承时硬度一般在HRC50以上，如冶金轴承的硬度达到HTRC62，对于此类硬度较高的工件，选择立方氮化硼刀片是合适的。刚开始加工GCr15轴承的客户不了解，很多都是选择的硬质合金刀具，说效果不理想。不理想是肯定的，GCr15轴承的硬度在HRC50以上，但硬质合金刀具由于本身刀体的原因，适合加工HRC45以下的工件。
    立方氮化硼刀片的硬度在HRC98.5左右，而且可在高温状态下正常加工，是加工黑色金属领域中好的刀具材料。针对GCr15轴承立方氮化硼刀片是再适合不过了。尤其是华菱超硬研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-H11牌号和BN-S20牌号，其加工效果更好。
    如精车GCr15轴承时余量＜1mm，选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-H11牌号，吃刀深度控制在0.5mm以内，粗糙度可达Ra0.8以上。如精车GCr15轴承时余量＞1mm，选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌号效率高，可一刀完成加工。而且精度高，效率高，与此同时降低了加工成本。
    如我司的一个客户要精车GCr15轴承的刀具：余量＜1mm，要求精度达到Ra0.8，先前选择的是国外的PCBN刀具，价格昂贵，想找价格稍低一点的国产刀具，通过网上联系到我司华菱超硬，我司刀具工程师经过了解之后，为客户选择了立方氮化硼刀片BN-H11牌号，焊接式立方氮化硼刀片，由于客户的余量较小，精度Ra0.8，选择BN-H11牌号不仅可达到客户要求，而且价格低于国外PCBN刀具。
    经过试用客户回馈说，BN-H11牌号效果不错，达到了客户所想的效果，而且成本降低了，为公司获得了很好的利益，成为了我司华菱超硬的长期客户。
    华菱超硬作为在业内以立方氮化硼刀片（CBN刀具）解决方案知名的刀具公司，一直以客户价值为依归，不断努力开发，提供可迅速满足日益多样化需求的高品质，高性能刀具产品。自创立以来，准确把握时代的变化脉搏，凭借长期培养积累的技术实力和尖端的技术开发能力，在超硬刀具学术界享有很高声誉。