目前，市面上的刀具包括硬质合金刀片，涂层硬质合金刀片，陶瓷刀片和立方氮化硼刀片，金刚石刀具。其中金刚石刀具和立方氮化硼刀片的硬度都很高，但两种刀具并不冲突，金刚石是加工金属材料，而立方氮化硼刀片是加工黑色金属领域。
    其中硬质合金刀片，涂层硬质合金刀片和陶瓷刀片也同样是加工黑色金属领域，这时就需要分清什么材质选择什么刀具。黑色金属领域可以大致划分为两种：铸铁件和钢件，下面就根据这个分类进行分析如何什么刀具适合加工什么材质的工件。
1、加工铸铁件如何选择正确的刀具材料
    铸铁件有很多种类型，如高硬度铸铁，普通的灰口铸铁，球墨铸铁，在加工过程中选择的刀具材料是不同的。
    （1）高硬度铸铁由于硬度高，属于铸造成型，一般选择立方氮化硼刀片。立方氮化硼刀片的硬度高，耐磨性好，能承受高硬度工件，而且不需要频繁换刀，可有效保证工件的表面质量，如华菱超硬立方氮化硼刀片BN-K1牌号加工高硬度铸铁，不仅可大余量粗车工件，而且刀具寿命长，部分工件可代替粗磨，提高加工效率。
    （2）灰口铸铁、球墨铸铁一般选择硬质合金刀具或涂层刀具，此类铸铁一般采用布氏硬度表示，硬度低。并且随着铸造技术的发展，铸造灰口铸铁的技术越来越好，一般是精铸件，余量不大，一般选择硬质合金刀具或涂层刀片较多。
但硬质合金刀片和涂层刀片主要针对小批量生产，大批量生产和常年生产建议选择立方氮化硼刀片较好。批量生产灰口铸铁时广泛采用数控车床，并且讲究的不仅仅是质量，还要有效率。硬质合金刀具对线速度敏感，不能高速切削，效率提不上去。选择立方氮化硼刀片不仅可高速切削提高效率，而且降低的刀具费用，解决加工生产成本。如华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S30牌号就广泛应用于灰口铸铁的加工中。
2、加工钢件如何选择正确的刀具材料
    钢件同样有高硬度钢和低硬度钢，如45号钢硬度就低，而且属于常见的材质，一般热处理后的钢件硬度高，如齿轮，滚珠丝杠，模具等。也有特殊的钢件经过铸造之后本身的硬度就很好，如高锰钢等。
    针对低硬度钢件，建议选择硬质合金刀具和涂层刀具，不仅加工效果好，而且较经济，生产成本较低。如高音但故钢件，建议选择陶瓷刀片和立方氮化硼刀片，一般对热处理后的钢件进行加工属于精加工工序，余量小，可以根据实际加工情况选择陶瓷刀片和立方氮化硼刀片。应该注意的是陶瓷刀片只适合小余量小进给量的精加工（连续切削），断续切削易崩刀。
    如华菱超硬研制的BN-H20牌号就是针对断续工件研制的（中等断续切削），其抗冲击韧性强，在高速高温状态下正常加工，不会出现刀具不耐磨或崩刀现象。
    注意：在选择刀具材料之前需和刀具工程师进行沟通，经过详细了解后才能真正的了解您的工件适合什么刀具材料。
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