泥浆泵称为钻井系统的“心脏”，而泥浆泵缸套是泥浆泵液力端的重要易磨损部件，因此泥浆泵缸套的寿命直接影响泥浆泵的寿命。并且缸套工作表面与高温、高压的燃气相接触，有活塞环在其表面作高速往复运动，这就要去泥浆泵缸套不仅要有足够的强度和刚性，而且还必须具备耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能。
一、钻井泥浆泵缸套的种类及其优势
    目前，常见的泥浆泵缸套有以下几种类型：单金属缸套、双金属缸套、陶瓷缸套、镍基合金缸套。其中双金属缸套是目前使用较广泛，也是用量大的泥浆泵液力端零部件之一。
    双金属缸套包括内套和外套，其外套采用优质碳素钢热压一次成型，具有高于900000psi的抗拉强度。内套采用高铬铸铁浇铸而成，经热处理之后硬度达到HRC62以上，能承受7000psi的泥浆压力，故对其缸套的内、外表面和内孔尺寸要求较为严格。
二、钻井双金属泥浆泵缸套的加工工艺及热处理方式
    1、外套：原材料的检验----外套毛坯加工----粗车外圆----粗车内孔----热装（和内套进行热装)----镗内孔----精磨----精车
    2、内套：离心浇铸----退火处理----粗车外圆----粗车内孔----半精车外圆----淬火----无损探伤----热装（与外套热装)
    3、热处理方式包括：正火，退火，淬火，回火，热装（所谓的热装就是在450℃-500℃的温度下烧5-6小时，100%全检之后再冷却24小时后试压）。根据各企业的工艺不同，选择不同的热处理方式。
三、面对热处理后的钻井双金属泥浆泵缸套选择什么刀具材料较适合
    刚开始就讲到钻井泥浆泵经过热处理后硬度达到HRC62以上，硬度高难加工，而且要求尺寸精度较高。目前加工黑色金属领域的刀具材料有硬质合金刀具，陶瓷刀具，立方氮化硼刀片。
    根据钻井双金属泥浆泵缸套的要求性能，选择立方氮化硼刀片加工效果较好。为什么这样说？原因在于（1）硬质合金刀具由于其本身性能只适合加工硬度HRC45以下的黑色金属材料；（2）陶瓷刀具适合加工硬度HRC45-55之间的黑色金属材料，而且是余量较小的精加工工序。（3）立方氮化硼刀片由于其硬度仅次于金刚石刀具，和金刚石刀具统称为超硬刀具，加工硬度HRC45以上的黑色金属材料效果佳。
    如华菱超硬十余年的专注，成为硬材料加工领域知名的刀具品牌，自创立以来，不断的为高硬度难加工材料领域提供高效率，高质量，高性能的产品刀具，在超硬刀具学术界享有很高的声誉，在硬材料加工工具领域独具优势。
    针对钻井双金属泥浆泵缸套，华菱超硬刀具有专业的立方氮化硼刀片加工，具体详情如下。
四、华菱超硬立方氮化硼刀片加工钻井双金属泥浆泵缸套的案例参数

        工件名称：泥浆泵缸套内衬
        工件材质：高铬白口铸铁
        热处理方式：表面淬火
        硬度：HRC60-65左右
        工件信息：直径178mm，壁厚5mm，长度450-600mm
        加工部位：外圆，倒角
        刀具牌号：BN-S30
        刀杆型号：CCLNR2525M1207
        刀片型号：CNMN120712-8S
        切削参数：线速度Vc=90-120m/min，走刀量Fr=0.25mm ，切刀深度ap=2mm
        耐用度：9件/刃口