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轴承加工刀具的选择—立方氮化硼(PCBN)刀片

发布日期:2020-05-27 17:38:15

导读: 轴承加工工序中有对外圆、端面、内孔的加工,同时还有倒角部位的加工,采用立方氮化硼(PCBN)刀片加工的效果如何呢?
        轴承加工工序中有对外圆、端面、内孔的加工,同时还有倒角部位的加工,采用立方氮化硼(PCBN)刀片加工的效果如何呢?

冶金轴承2.jpg 

轴承加工一般属于最后一步机械加工工序,所以一般都经过了热处理工艺,硬度较高,此时选择加工刀具应慎重,反之则易造成废品。经过热处理后的轴承硬度在HRC60左右,需要刀具具备高硬度、高耐磨性、高抗击任性等优势,就目前刀具材质而言,立方氮化硼(PCBN)刀片是适合的刀具材质。

立方氮化硼(PCBN)刀片是目前加工黑色金属硬度的理想刀具材质,其次是陶瓷刀具,最后是硬质合金刀具,所以热处理后的高硬度轴承选择立方氮化硼(PCBN)刀片更合适。

下面介绍一下加工轴承的PCBN刀片材质及常用型号。

刀具材质

结合剂

CBN含量

粒度

硬度

BN-S20

TIN

76

4-6

2900-3100

BN-S200

TIN

60

2-4

2800-3000

BN-H11

TIN

70

2-4

2800-3000

BN-H20

TIC

80

2-4

3100-3300

BN-H05

TIN

45

≤1

2700-2800

BN-H10

TIN

50

≤1

2700-2800

BN-H21

AL,TINC

60

1-2

2600-2800

BN-H05 C25

TIN

45

≤1

2700-2800

BN-H10 C25

TIN

50

≤1

2700-2800

BN-H21 C25

AL,TINC

60

1-2

2600-2800

    以下介绍的型号主要针对除BN-S20材质和BN-S200材质这两款以外的刀具材质,其他刀片材质均属于焊接式PCBN刀片,BN-S20材质和BN-S200材质属于整体聚晶PCBN刀片,一般用于半精加工和粗加工工序,以下介绍的刀片型号主要以焊接式PCBN刀片型号为主,也是加工轴承常用的刀片型号。

1)加工轴承端面的刀片型号

加工轴承端面的刀片型号有TNGA系列,WNGA系列和CNGA系列。

具体型号有TNGA160404/08/12/16,WNGA080404/08/12,CNGA120404/8/12/16

如下图:


轴承刀具.jpg

2)加工轴承外圆的刀片型号

加工轴承外圆的刀片型号就比较多了,基本都可以用于外圆的加工,如TC系列,W型,CN系列,CC系列,V型,D型。

立方氮化硼(PCBN)刀片材质:BN-H200材质,BN-H11材质,BN-H10材质,BN-S20材质。

具体型号有很多,具体不一一介绍了,可看下图图片型号。

复合片 (2).jpg

(3)加工轴承内孔的刀片型号

加工轴承内孔的刀片型号有TN系列,TC系列,CN系列,CC系列,WN系列。

立方氮化硼(PCBN)刀片材质:BN-H05材质,BN-H10材质,BN-H21材质

具体型号有:TNGA160404/08/12/16,TCGW0902/1102/16T3,CNGA120404/8/12/16,CCGW0602/09T3/1204,WNGA080404/08/12。

具体如下图:

轴承刀具1.jpg

(4)加工轴承倒角的刀片型号

在介绍轴承刀片刀片之前,先介绍一下为什么轴承需要倒角,倒角是机械工程上的术语,为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角。

1、轴承钢在进行热处理前粗加工时必须有倒角,这样对于材料的热处理时,应力的释放,内部组织结构重新分布,不易出现裂纹,减小变形都是有非常重要的作用。倒角可以解决应力集中的问题。

2、倒角去毛刺,使产品不锋利,不会割伤使用者。

3、装配时起导向定位作用。

下面介绍一下加工轴承倒角部位的刀片选择:

加工轴承倒角部位的刀片型号可以选择PCBN刀片也可以选择陶瓷刀片,具体看哪个更经济划算用哪个。

其中PCBN刀片可以用TN系列,CN系列刀片(如以上刀片图样),陶瓷刀片同样可以,但倒角刀片很多也是非标定制,如类似于梅花形状的刀片,三角形刀片等形状。

轴承倒角刀片.jpg

(5立方氮化硼(PCBN)刀片加工轴承的案例参数

风电轴承车削刀具.jpg

轮毂轴承单元案例.jpg

冶金轴承车削刀具.jpg

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