我司华菱超硬是专门研制立方氮化硼刀片的生产厂家，在断续加工淬火钢方面具备很好的优势。不论是中等断续切削还是强断续切削，华菱超硬均有相对应的刀具牌号。
    由于我司华菱超硬的刀具常出售于各个地区，并且多数是淬火钢件，淬火钢的工况不同，加工部位不同，选择的刀具牌号和刀片型号也不尽相同。下面小编就根据实际情况向大家介绍一下我司华菱超硬刀具的优势所在。
    某工厂的齿轮经过热处理后的硬度HRC58-63之间。热处理之后需要加工齿轮的端面，内孔和齿顶圆（如下图），外圆余量1mm，端面和内孔余量＜1mm。要求精度达到Ra0.8，选择的是进口CBN刀具。进口CBN刀具加工齿轮端面和内孔效果可以，但是加工齿顶圆就容易崩刀。造成效率提不上去，刀具费用居高不下，所以就想找一款可以降低成本，而且效率可以得到提高的刀具。

    之后通过网上得知我司华菱超硬有相关的刀具，我司刀具工程师通过对齿轮的基本情况了解清楚之后，根据不同的部位选择了不同的刀具牌号。
    由于齿轮的端面无油孔，所以华菱超硬刀具工程为其选择的是BN-H11牌号立方氮化硼刀片，型号为：BN-H11 CNGA120408，吃刀深度控制在0.3mm以内，进给量Fr=0.05-0.35mm/r；切削速度Vc=60-250m/min。
    由于孔内有键槽，属于断续切削工况，故华菱超硬刀具工程师为其选择的是立方氮化硼刀片BN-H20牌号，刀片型号：BN-H20 WNGA080408；吃刀深度同样控制在0.3mm以内，进给量Fr=0.05-0.35mm/r；切削速度Vc=60-250m/min。
    主要问题是齿轮的外圆，也就是所谓的齿顶圆，属于强断续切削，华菱超硬刀具工程师为其选择的是BN-S20牌号立方氮化硼刀片，刀片型号：BN-S20 SNGN120712；此牌号属于非金属粘合剂整体式立方氮化硼刀片，采用非金属（陶瓷）作为粘结剂，使其抗冲击性增强，加工断续工件不崩刀。其切削参数为：切削速度Vc=50-150m/min；进给量Fr=0.15-0.7mm/r，吃刀深度ap=1-10mm。
    客户根据机床的刚性和我司刀具工程师建议的切削参数进行结合，加工效果：不仅刃口多，刀具寿命高于进口CBN刀具，而且整体的成本降低（包括刀具费用，电费，人工费等）。
    华菱超硬作为在业内以立方氮化硼刀片（CBN刀具）解决方案知名的刀具公司，一直将提高加工效率作为 服务客户的首要目标，并且以卓具特色的全方位服务体系，有效地满足客户的需求，华菱超硬以优化工艺，降低成本，提高效率为目标，为客户提供专家级的服务。
    相关信息：如对加工其他淬火钢的刀具牌号感兴趣，可点击淬火钢硬切削方案。