CBN刀具(立方氮化硼刀具)_郑州华菱超硬材料有限公司-专业硬材料加工工具的开拓者
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应用案例

CBN刀具(立方氮化硼刀具)

发布日期:2017-03-07 13:59:06

导读:本文主要介绍了华菱超硬刀具的优势、结构形式、刀具牌号及刀片型号汇总表。

      CBN(Cubic Boron Nitride)中的单词解释为Cubic-立方, Boron-硼(元素)Nitride-氮化物,总称立方氮化硼,它是一种以晶体状态存在的微粉,最先被作为磨料CBN砂轮并广泛用于磨削加工中。由于单晶CBN的颗粒较小,很难制成刀具,且CBN烧结性很差,难于制成较大的CBN烧结体,直到20世纪70年代,前苏联、中国、美国、英国等国家才相继研制成功作为切削刀具的CBN烧结体—聚晶立方氮化硼PCBN(Polycrystalline Cubic Boron Nitride)。在微粉上面CBN(立方氮化硼),PCBN有所区分,但在切削刀具方面没有,CBN刀具也称为立方氮化硼刀具和PCBN刀具,只是每个地域的说发不同而已。

   
产品介绍
 

1、立方氮化硼(CBN)刀具牌号汇总

刀具牌号

适合加工材质

加工方式

典型应用行业

刀具样式

BN-K1

冷硬铸铁,高镍铬、高硬度合金铸铁;

粗加工

合金铸铁轧辊,渣浆泵,耐磨铸件等

整体式 
1.jpg

BN-S10

高速钢

粗加工

高速钢轧辊

BN-S20

淬硬钢、耐热耐磨钢、高锰钢

粗加工,半精加工

高速钢轧辊,丝杠,风电轴承

BN-S200

淬硬钢,高温合金

精加工

风电轴承

BN-S300

灰铸铁

粗加工,精加工

制动盘,制动鼓;铸铁发动机、变速箱;气缸套等

BDN80

镍基合金,司太立合金,高温合金;

粗加工,精加工

飞机涡轮盘,Ni基合金零件

BN-H11

淬硬钢

半精加工,精加工

轴承,齿轮,齿轮轴,淬硬模具等

镶嵌式

2.jpg

BN-H20

淬硬钢,难切削材料

半精加工,精加工

淬硬钢齿轮,模具等

BN-K20

灰铸铁

半精加工,精加工

制动盘、制动鼓,铸铁发动机、变速箱

BNK30

灰铸铁,铁系烧结合金

半精加工,精加工

制动盘、制动鼓,铸铁发动机、变速箱

BN-H05

淬硬钢

精加工

齿轮、齿轮轴、轴承等

复合式 
3.jpg

BN-H10

淬硬钢,高强度合金

精加工

轴承,齿轮,齿轮轴,高硬度零件

BN-H21

淬硬钢

精加工

轴承、齿轮、齿轮轴、模具等

BN-K50

粉末冶金

精加工

粉末冶金齿轮、气门座圈等

BN-K10

灰铸铁,粉末冶金

精加工

气门座圈;发动机缸孔;粉末冶金零件

BN-H05 C25

淬硬钢

精加工

齿轮、齿轮轴、轴承等

涂层CBN刀具 
4.jpg

BN-H10 C25

淬硬钢

精加工

轴承,齿轮,齿轮轴,高硬度零件

BN-H21 C25

淬硬钢

精加工

轴承、齿轮、齿轮轴、模具等

2、PCBN刀具硬度、颗粒对照表

刀具牌号

结合剂

CBN含量 (%)

粒度 (μm

硬度 (HV)

BN-K1

TIC

90

8-12

3000-3250

BN-S10

AL,TiN

80

4-10

3100-3300

BN-S20

TIN

76

4-6

2900-3100

BN-S200

TIN

60

2-4

2800-3000

BN-S30

TIC

85

8-12

3100-3300

BN-S300

AL,TIC

97

4-6

3400-3600

BN-H11

TIN

70

2-4

2800-3000

BN-H20

TIC

80

2-4

3100-3300

BN-H05

TIN

45

≤1

2700-2800

BN-H10

TIN

50

≤1

2700-2800

BN-H21

AL,TINC

60

1-2

2600-2800

BN-K10

Ti,Co

95

≤2

3300-3500

BN-K50

Co

85

≤2

3300-3500

BN-K20

TIC

95

2-4

3400-3600

BNK30

Si,TIC

97

2-4

3400-3600

3、CBN刀具可承受的切削状态

CBN含量等级

特性方向

刀具牌号

承受吃刀深度

推荐切削状态

高含量

5.jpg

BN-K1

1-10mm

断续-连续

BN-S30

1-10mm

中等断续

BN-S300

≤2mm

连续切削

BNK30

≤1.5mm

连续切削

BN-K50

≤0.5mm

连续切削

BN-K10

≤0.5mm

连续切削

低含量

6.jpg

BN-S20

1-10mm

断续-连续

BN-H20

≤1mm

中等断续

BN-S200

≤1mm

连续切削

BN-H11

≤1mm

连续切削

7.jpg

BN-H05

≤0.2mm

连续切削

BN-H10

≤0.5mm

连续-中断续

BN-H21

≤0.5mm

中断续—强断续

8.jpg

BN-H05 C25

≤0.2mm

连续切削

BN-H10 C25

≤0.5mm

连续-中断续

BN-H21 C25

≤0.5mm

中断续—强断续

4、CBN刀具切削参数范围

加工材料

加工工序

切削参数

推荐刀具牌号

切削速度Vc(m/min)

吃刀深度

ap (mm)

进给量

Fr (mm/r)

高硬度铸铁
(硬度:HRC35-68)

粗加工

35-120

1-10

0.15-1.0

BN-K1

精加工

60-200

≤1

0.05-0.35

BN-K10,BN-H10

硬钢
(硬度≥HRC45)

粗加工

50-150

1-10

0.1-0.5

BN-S10,BN-S20

精加工

90-250

≤1

0.05-0.35

BN-H05,BN-H10,BN-H21,BN-H20,BN-H11,BN-S200

灰铸铁

粗加工

400-1200

1-10

0.2-1.0

BN-S30,BN-S300

精加工

600-2000

≤1

0.05-0.3

BNK30,BN-K10,BN-K20

5、CBN刀片结构,整体CBN刀片用车刀杆、铣刀盘(点击图片可分别进入各详情页面) 

整体聚晶CBN刀片.jpg
复合式CBN刀片.jpg
镶嵌式CBN刀片2.jpg
PCD切槽刀.jpg
CBN非标刀具.jpg
CBN铣刀片合集.jpg
铣刀盘.jpg
车刀杆2.jpg
磨削砂轮.jpg
   
产品优势
 

    相较于硬质合金刀具:华菱超硬CBN刀具自身硬度高,耐磨性优异,实现高速切削,刀具寿命是硬质合金刀具的10-20倍,适合加工HRC45以上的高硬度工件。

    相较于陶瓷刀具:华菱超硬CBN刀具在具备优异的耐磨性的同时,抗冲击韧性和抗断裂性能强,金属切削率高,重载并断续切削大余量毛坯件不崩刀。

    相较于同质产品:采用纳米级结合剂和高品级CBN材料配比,具有更稳定的切削性能,焊接式CBN刀具保证不掉头,在断续切削淬火钢件保证工况稳定的同时,不崩刀更耐磨。

    相较于进口品牌CBN刀具:切削性能稳定,性价比更高,尤其在“以车代磨”、超高硬度重载切削、铸铁高速加工等细分领域独具优势。

   
企业简介
 

    华菱超硬,作为我国超硬刀具国产化的先驱,以国家超硬材料重点实验室和河南科技大学为技术依托,自备超硬刀具研发中心,专注于脆硬材料和难切削材料加工用立方氮化硼刀具和高品级金刚石的研究方向,在以车代磨、超高硬度重载切削、高速加工,难加工材料切削等细分领域独具优势。同时,依据河南超硬材料研究所的先天资源,在汽车制造,能源装备,钢铁冶金,航空航天领域不断推陈出新CBN/PCD刀具和其他新材料工具,用户覆盖了中国大陆、中国台湾、德国、意大利、美国、韩国、日本等多个国家和地区。

企业工厂合集4.jpg

   
荣誉资质
 

专利证书.jpg 

   
购买服务
 

服务图标4(确定版本).jpg

备注:如有其它难加工材料,华菱超硬也可尝试为您解决,咨询电话:0371-86566583。

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