超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2017-08-28 15:12:59
轧辊作为将黑色和金属坯料轧制成材的重要工具和关键部件，其消耗成本约为轧钢生产成本的5%-15%，直接关系到钢铁生产企业的生产效率、产品质量和生产成本。
但在加工轧辊过程中常出现以下问题：（1）硬度在HSD75以上，硬度高难加工；（2）浇筑过程中可能由于操作，材质，合金成分等问题致使出现夹砂、气孔、硬质点等铸造缺陷，使加工工序难上加难；（3）部分修复后的轧辊也需要在车削，硬度高。余量不均，硬度不均同样很难加工。
传统硬质合金刀具加工此类轧辊时，常出现剧烈磨损或盯不住刃等问题，影响生产效率和生产成本，此时采用华菱超硬整体聚晶CBN刀具，不仅可拉荒粗车装，金属切除率高，而且刀具耐用度高，降低换刀频次，提高生产效率。
下面具体介绍一下华菱超硬CBN刀具加工轧辊的刀具牌号及案例参数。
1、加工轧辊的华菱超硬刀具牌号
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刀具牌号
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加工工序
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加工工况
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加工优势
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刀片图样
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BN-K1
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粗、精加工
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强断续切削
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耐崩损性和高温抗断裂性优异。
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BN-S20
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粗、精加工
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强断续切削
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耐热冲击性和耐磨性兼优。
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2、加工轧辊的华菱超硬刀具切削参数
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加工材质
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推荐切削参数
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CBN刀具牌号
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切削速度 Vc（m/min） |
吃刀深度 ap（mm） |
进给量 Fr（mm/r) |
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高硬度铸铁轧辊
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35-120（粗加工）
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1-10
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0.15-0.7
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BN-K1
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60-180（精加工）
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≤1
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0.05-0.35
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高硬度钢轧辊
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50-150（粗加工）
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1-10
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0.15-0.7
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BN-S20
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60-250（精加工）
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≤1
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0.05-0.35
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3、华菱超硬刀具加工轧辊的案例参数
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工件材质：高镍铬合金铸铁 工件硬度：HSD80 刀片型号：BN-K1 RNMN200800 切削参数：Vc=55m/min，Fr=1mm/r，ap=4mm 加工方式：干式切削 |
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刀具材质
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进给量
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单刃寿命
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最终失效形式
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华菱超硬BN-K1
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1mm/r
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3件/刃
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正常磨损
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陶瓷刀具
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0.5mm/r
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0.5件/刃
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崩损破裂
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工件材质：高速钢 工件硬度：HSD90 刀片型号：BN-S20 RCMX120700 切削参数：Vc=50m/min，Fr=0.2mm/r 加工方式：干式切削 |
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刀具材质
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加工节拍
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单刃寿命
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效率提升
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华菱超硬BN-S20
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2小时
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25槽/刃
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提高6倍
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硬质合金刀具
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12小时
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3槽/刃
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4、华菱超硬刀具加工轧辊的现场视频
