超硬刀具国产化的先驱
专业硬材料加工工具的开拓者
专业硬材料加工工具的开拓者
发布日期：2019-02-19 15:41:50
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产品介绍
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经过热处理后的滚珠丝杠硬度在HRC60-62之间，早期采用磨削工艺加工滚珠丝杠，但磨削效率低，而且对工人技术要求高，造成很高的废品率、次品率。随着以车代磨、以铣代磨工艺的盛行，滚珠丝杠行业也逐渐的采用车削或铣削代替磨削成为最后加工工序。
针对硬加工滚珠丝杠，华菱超硬研制出多款CBN刀具，其优异的耐磨性和耐崩损性优异，可高效加工滚珠丝杠，并保证较高的表面光洁度和尺寸精度。
具体滚珠丝杠硬加工CBN刀具牌号及案例参数如下。
1、加工滚珠丝杠的华菱超硬CBN刀具牌号
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刀具牌号
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加工工序
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加工工况
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加工优势
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刀片图样
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BN-S20
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粗、精加工
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连续-断续切削
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耐热冲击性和耐磨性兼优。
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BN-H10
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精加工
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连续切削
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耐磨损型优异，实现高速加工。
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2、加工滚珠丝杠的华菱超硬CBN刀具切削参数
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加工材质
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推荐切削参数
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CBN刀具牌号
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切削速度 Vc（m/min） |
吃刀深度 ap（mm） |
进给量 Fr（mm/r) |
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滚珠丝杠
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50-150（粗加工）
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1-10
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0.1-0.5
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BN-S20
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90-250（精加工）
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≤1
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0.05-0.35
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BN-H10 |
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成功案例
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加工工序：粗加工 工件材质：GCr15（HRC60-62） 刀片型号：BN-S20 CNGN120708 切削参数：Vc=95m/min，Fr=0.1mm/r，ap=4.5mm 加工方式：干式切削 |
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| 刀具材质 |
切削速度
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吃刀深度
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最终失效形式
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华菱超硬BN-S20
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95m/min
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4.5mm
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正常磨损
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某品牌陶瓷刀片
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65m/min
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0.5mm
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崩损碎裂
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加工工序：精加工
工件材质：GCr15（硬度HRC60-62） 刀片型号：BN-H10 切削参数：Vc=150m/min，Fr=0.1mm/r 加工方式：干式切削 |
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| 刀具材质 |
表面粗糙度
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最终失效形式
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华菱超硬BN-H10
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≤Ra0.8
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正常磨损
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某品牌陶瓷刀片
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Ra1.2-1.6
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崩损碎裂
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合作伙伴
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企业简介
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华菱超硬，作为我国超硬刀具国产化的先驱，以国家超硬材料重点实验室和河南科技大学为技术依托，自备超硬刀具研发中心，专注于脆硬材料和难切削材料加工用立方氮化硼刀具和高品级金刚石的研究方向，在以车代磨、超高硬度重载切削、高速加工，难加工材料切削等细分领域独具优势。同时，依据河南超硬材料研究所的先天资源，在汽车制造，能源装备，钢铁冶金，航空航天领域不断推陈出新CBN/PCD刀具和其他新材料工具，用户覆盖了中国大陆、中国台湾、德国、意大利、美国、韩国、日本等多个国家和地区。
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荣誉资质
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购买服务
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备注：如有其它难加工材料，华菱超硬也可尝试为您解决，咨询电话：0371-86566583。
